Firma REMIZ s.r.o. je slovenská firma, ktorá vznikla v roku 2013, zameriavajúca sa hlavne na výrobu potrubných izolačných puzdier, spádových dosiek a atikových klinov z kamennej minerálnej vlny. Filozofiou firmy nie je presadiť sa na trhu nielen s čo najnižšiou cenou, ale klásť dôraz hlavne na kvalitu, prístup a servis k zákazníkovi.
Potrubné izolačné puzdro vyrezávané z bloku Orstech Block vyrobeného z kamennej vlny. AS kvalita podľa AGI Q 132, STN EN 13468 a ASTM C 795 – možnosť použitia na nerezových potrubiach. Hydrofobizácia podľa STN EN 1609. Izolačné puzdro má tvar dutého pozdĺžne deleného valca vyrobeného z jedného alebo viacerých segmentov, so zámkom zamedzujúcim tepelným stratám cez pozdĺžnu drážku. Výrobok môže byť opatrený povrchovou úpravou z hliníkovej fólie vystuženej mriežkou zo sklených vlákien. Puzdro s polepom je na pozdĺžnom spoji opatrené presahom fólie so samolepiacou páskou pre dokonalé uzavretie puzdra.
Izolačné puzdro je vhodné pre izoláciu potrubí. Puzdro je nutné v konštrukcii vhodným spôsobom ochrániť, pre vonkajšiu aplikáciu použiť oplechovanie. Najvyššia prevádzková teplota podľa normy STN EN 14707 je 620 °C. Hrúbka izolačného puzdra musí byť zvolená tak, aby teplota na strane hliníkovej fólie nepresiahla 100 °C. V časti izolácie, ktorá je vystavená vyšším teplotám než 150°C dochádza jednorazovo k uvoľňovaniu spojiva. V oblastiach s nižšou teplotou k tomuto javu nedochádza.
• veľmi dobré tepelné izolačné vlastnosti (nízka tepelná vodivosť) • požiarna odolnosť • vysoká tepelná odolnosť • veľmi dobrá pohltivosť zvuku • ekologická a hygienická nezávadnosť • vodoodpudivosť – izolačné puzdra sú hydrofobizované • dlhá životnosť • odolnosť proti drevokazným škodcom, hlodavcom a hmyzu • vynikajúca spracovateľnosť – výrobok je možné ľahko rezať ostrým nožom • AS kvalita – vhodné pre izoláciu nerezových povrchov!!!
Vnútorný priemer: 18 - 273 mm
Hrúbka: 25, 30, 40, 50, 60, 80, 100 mm
Dĺžka: 1200 mm
Neštandardné rozmery výrobkov po dohode (napr. hrúbky izolačných puzdier 20, 70, 90, 110 a 120mm). Pre väčšie kombinácie priemerov a hrúbok je puzdro zložené z dvoch polovičiek, ktoré sú navzájom spojené vystuženou hliníkovou fóliou.
Izolačné puzdra sú balené do kartónových krabíc alebo voľne uložené (u väčších priemerov). Izolačné puzdra musia byť dopravované v krytých dopravných prostriedkoch za podmienok vylučujúcich ich navlhnutie alebo iné znehodnotenie. Skladujú sa v krytých priestoroch.
| Technické parametre pre izolačné puzdra | Jednotka | Hodnota | Norma | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tepelné vlastnosti | ||||||||
| Deklarovaná hodnota súčiniteľa telenej vodivosti podľa STN EN ISO 13787 | °C | 10 | 50 | 10 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| Wm-1.K-1 | 0,040 | 0,044 | 0,040 | 0,068 | 0,087 | 0,110 | 0,136 | |
| Meraná hodnota súčiniteľa tepelnej vodivosti STN ISO 8497 | Wm-1.K-1 | 0,037 | 0,043 | 0,037 | 0,066 | 0,084 | 0,106
|
0,131 |
| Najvyššia prevádzková teplota / na strane hliníkovej fólie | °C | 620 / max. 100 | STN EN 14707 | |||||
| Merná tepelná kapacita Cp | J.kg-1.K-1 | 800 | - | |||||
| Fyzikálne vlastnosti | ||||||||
| Objemová hmotnosť | kg.m-3 | 65, 90 | STN EN 1602, STN EN 13470 | |||||
| Krátkodobá nasiakavosť Wp | kg.m-2 | «1 | STN EN 1609 | |||||
| Ekvivalentná difúzna hrúbka hliníkovej fólie Sd | m | >100 | STN EN 12086 | |||||
| Protipožiarne vlastnosti | ||||||||
| Izolačné puzdro bez polepu PR 65: Reakcia na oheň | - | A1L | STN EN 13501 - 1
STN EN 13501 - 1 |
|||||
| Izolačné puzdro s hliníkovým polepom PR 65 AL: Reakcia na oheň - doplnková Klasifikácia na tvorbu dymu, plameňom horiace častice | - | A2L - s1, D0 | ||||||
| Bod tavenia Tt | °C | ≥ 1000 | DIN 4102 oddiel 17 | |||||
Súčiniteľ tepelnej vodivosti λ: 0,039 W/m.K
Reakcia na oheň: A1
Spádové dosky z kamennej vlny.
Slúžia na vytvorenie spádu na plochej bezspádovej streche jednostranne zošikmenými doskami.
| Šírka (mm) | Dĺžka (mm) | Hrúbka (mm) | Spád (%) |
|---|---|---|---|
| 500
600 1000 1200 |
1000
1200 |
0 - 150
|
0 - 15
|
Súčiniteľ tepelnej vodivosti λ: 0,039 W/m.K
Reakcia na oheň: A1
Atikový klin z kamennej vlny.
Trojhranný klin slúži k plynulému prechodu hydroizolácie zo strešnej roviny na rovinu zvislú/na atiky, obruby svetlíkov, ventilačné šachty a iné zvislé konštrukcie.
Poznámka: Spádové dosky a atikové kliny sa vyrábajú na základe požiadavky zákazníka a neplatia pre ne štandardné obchodné podmienky. Kalkulačná projektová cena a odporúčané technické riešenia sa spracovávajú vždy na základe konkrétnych požiadaviek.
| Šírka x výška (mm) | Dĺžka (mm) |
|---|---|
| 50 x 50
60 x 60 80 x 80 100 x 100 |
1000
1000 1000 1000 |
REMIZ s.r.o.
Kvačalova 10/1231
010 04 Žilina
obchod@remiz.sk
remiz@remiz.sk
041/562 43 28
0903 422 993
0911 399 224
REMIZ s.r.o. realizovala v období od 03/2025 do 11/2025 výskumno-vývojový projekt „Drôtová rezačka pre rezanie izolačných dvojspádových dosiek“, ktorý bol podporený z Plánu obnovy na základe Zmluvy o poskytnutí prostriedkov mechanizmu PPM vo výške 14 960,00 EUR.
Cieľom projektu bolo navrhnúť a vyvinúť technologicky pokročilé zariadenie určené na presné rezanie izolačných dvojspádových dosiek s možnosťou individuálneho nastavenia hĺbky a uhla rezu, ako aj inteligentnej regulácie rýchlosti posuvu podľa tvrdosti spracovávaného materiálu. Projekt sa zameral na vytvorenie plne funkčného technologického konceptu novej drôtovej rezačky, ktorá dokáže zvýšiť efektivitu výroby, znížiť odpad a zabezpečiť vysokú kvalitu výsledných produktov.
Výsledkom projektu je spracovaný technický návrh nového stroja, ktorý zahŕňa definované mechanické, elektronické a softvérové riešenia, prototypový koncept a technickú dokumentáciu. Rezačka integruje pokročilé senzory na monitorovanie odporu pri rezaní a automatickú úpravu rýchlosti posuvu, čím sa výrazne zvyšuje presnosť, bezpečnosť aj životnosť nástroja. Súčasťou výstupov je aj návrh individuálne nastaviteľného pracovného stola, ktorý umožňuje flexibilné spracovanie rôznych formátov dosiek.
Projekt významne prispel k rozvoju inovatívnych výrobných technológií v oblasti spracovania izolačných materiálov. Overil možnosti zavedenia inteligentných senzorických prvkov a adaptívnej automatizácie do procesu rezania, čo predstavuje dôležitý krok smerom k modernizácii a zefektívneniu priemyselnej výroby. Riešenie podporuje znižovanie materiálových strát, energetickú efektívnosť a zvyšovanie kvality finálnych výrobkov, čím posilňuje konkurencieschopnosť podniku aj celého odvetvia.